Fordelene ved automatisk svejsemaskine

(1) Høj produktionseffektivitet. Nedsænket buesvejsning kan bruge en stor strøm, lysbuens indtrængningsevne er stærk, og indtrængningsdybden af ​​svejsningen er stor. Varmen fra dykket lysbuesvejsning er koncentreret, svejsehastigheden er høj, og produktionseffektiviteten er 5-10 gange højere end ved manuel lysbuesvejsning.

(2) Svejsekvaliteten er høj og stabil. Svejsespecifikationer kan styres og justeres automatisk for at bevare stabiliteten. Fluxbeskyttelseseffekten er god, og forhindrer luften i at invadere det smeltede poolmetal. Sammen med den store strøm reagerer det smeltede pølsmetal og slaggen tilstrækkeligt til at gøre sammensætningen ensartet. Nedsænket buesvejsning metalkvalitet er høj, ydeevnen er stabil, og udseendet er smukt.

(3) Spar materiale og strømforbrug. Lysbuen brænder under fluxlaget, varmetabet reduceres, og strømforbruget reduceres også. Derudover er der ingen grund til at åbne rillen ved svejsning af de mellemstore og tynde plader, svejsetrådmetallet har intet sprøjttab, og der er intet elektrodehoved, så der kan spares en masse svejsemetalmaterialer.

(4) Forbedre arbejdsforholdene og reducere arbejdsintensiteten. Fordi lysbuen brænder under fluxlaget, er buen usynlig under svejsning, og svejserøgene er små, så arbejdsforholdene er væsentligt forbedret.

(5) Da bueområdet er usynligt under nedsænket buesvejsning, er bearbejdningen af ​​samlingen og samlingen af ​​emnet strengt påkrævet. Automatisk dykbuesvejsning kræver generelt svejsning i den flade svejseposition, og det er vanskeligt at bruge dykket lysbuesvejsning til smalle svejsninger og tyndpladesvejsninger.