hvad er en punktsvejser?

hvad er en punktsvejser?

Punktsvejsemaskiner er opdelt i universelle (universelle) og specialiserede typer efter deres formål; Ifølge antallet af svejsepunkter samtidigt er der enkeltpunkts-, dobbeltpunkts- og multipunktstyper; Ifølge den ledende metode er der enkeltsidede og dobbeltsidede; I henhold til transmissionstilstanden for trykmekanismen er der pedaltype, elektrisk motorknasttype, pneumatisk type, hydraulisk type og komposittype (gas-væske kompressionstype); Ifølge driftskarakteristika er der ikke-automatisering og automatisering; Ifølge installationsmetoden er der faste, mobile eller lette (ophængte) typer; I henhold til bevægelsesretningen af ​​den aktive elektrode (normalt den øverste elektrode) af svejsemaskinen er der lodret slag (elektroden bevæger sig i en lige linje) og cirkulært slag; I henhold til forsyningsmåden for elektricitet er der strømfrekvenssvejsemaskiner (ved brug af 50Hz AC-strømforsyning), pulssvejsemaskiner (DC-pulssvejsemaskiner, energilagringssvejsemaskiner osv.) og svejsemaskiner med variabel frekvens (såsom lav- frekvenssvejsemaskiner).
Når emnet og elektroden er fastgjort, afhænger emnets modstand af dets elektriske resistivitet. Derfor er elektrisk resistivitet en vigtig ydeevne af det svejste materiale. Metaller med høj elektrisk resistivitet har dårlig ledningsevne (såsom rustfrit stål), mens metaller med lav elektrisk resistivitet har god ledningsevne (såsom aluminiumslegering). Ved punktsvejsning af rustfrit stål er varmegenerering derfor let, men varmeafledning er vanskelig, og ved punktsvejsning af aluminiumslegering er varmeudvikling vanskelig, men varmeafledning er let. Ved punktsvejsning kan førstnævnte bruge en lille strøm (flere tusinde ampere), mens sidstnævnte skal bruge en stor strøm (titusindvis af ampere). Den elektriske resistivitet bestemmes ikke kun af metaltypen, men også af metallets varmebehandlingstilstand, forarbejdningsmetode og temperatur.
For at sikre størrelsen af ​​svejseklumpen og styrken af ​​loddeforbindelsen kan svejsetid og svejsestrøm komplementere hinanden inden for et vist område. For at opnå en vis styrke af loddeforbindelser kan der anvendes høj strøm og kort tid (stærke forhold, også kendt som hårde specifikationer), eller lav strøm og lang tid (svage forhold, også kendt som bløde specifikationer). Valget af hårde eller bløde specifikationer afhænger af den anvendte svejsemaskines ydeevne, tykkelse og kraft. Der er en øvre og nedre grænse for den nødvendige strøm og tid for metaller med forskellig ydeevne og tykkelse, som bruges som standard.
Elektrodetrykket har en væsentlig indflydelse på den samlede modstand R mellem de to elektroder. Når elektrodetrykket stiger, falder R markant, mens stigningen i svejsestrøm ikke er signifikant og ikke kan påvirke faldet i varmeudvikling forårsaget af faldet i R. Derfor falder styrken af ​​loddesamlinger altid med stigende svejsetryk. Løsningen er at øge svejsetrykket og samtidig øge svejsestrømmen.

Punktsvejsemaskiner klassifikation
Punktsvejsemaskiner kan opdeles i universelle (universelle, specialiserede) punktsvejsemaskiner i henhold til deres formål;
I henhold til antallet af svejsepunkter samtidigt kan det opdeles i enkeltpunkts-, dobbeltpunkts- og multipunktstyper;
Klassificeret efter konduktivitetsmetode: unilateral, bilateral;
I henhold til trykmekanismens transmissionstilstand kan den opdeles i: fodpedaltype, elektrisk motorknasttype, pneumatisk type, hydraulisk type og komposittype (gas-væske kompressionstype);
Klassificeret efter operationelle karakteristika: ikke automatiseret, automatiseret;
Ifølge installationsmetoden kan den opdeles i faste, mobile eller bærbare (ophængte) punktsvejsemaskiner;
I henhold til bevægelsesretningen af ​​den aktive elektrode (normalt den øverste elektrode) af svejsemaskinen kan den opdeles i lodret slag (elektroden bevæger sig i en lige linje) og cirkulær slag.

punktsvejserens arbejdsprincip
Processen med punktsvejsning involverer åbning af kølevandet; Rengør overfladen af ​​den svejste del, saml den nøjagtigt, og send den mellem de øvre og nedre elektroder. Påfør pres for at sikre god kontakt; Elektrificering bevirker, at kontaktfladen af ​​to emner opvarmes, hvilket resulterer i lokal smeltning og dannelsen af ​​en smeltet kerne; Oprethold trykket efter strømafbrydelse for at lade den smeltede kerne afkøle og størkne under tryk og danne loddesamlinger; Fjern trykket og fjern emnet. Svejseparametre såsom svejsestrøm, elektrodetryk, energitilførselstid og elektrodearbejdsfladestørrelse har en væsentlig indflydelse på svejsekvaliteten.
En punktsvejsemaskine bruger den højtemperaturbue, der genereres af den øjeblikkelige kortslutning mellem de positive og negative elektroder til at smelte materialet, der svejses mellem elektroderne, for at opnå deres binding. Opbygningen af ​​en punktsvejsemaskine er meget enkel, med andre ord er det en højeffekts transformer, der konverterer 220V AC strøm til lavspænding, højstrøms strømforsyning, som kan være enten DC eller AC. Svejsetransformatorer har deres egne karakteristika, som er det kraftige fald i spændingen.
Efter tændingen af ​​svejsestangen falder spændingen. Ud over den primære 220/380 spændingskonvertering har den sekundære spole også en tapskiftespænding, og en justerbar jernkerne bruges også til at justere svejsemaskinens arbejdsspænding. En svejsemaskine er normalt en transformer med høj effekt, der er lavet ved hjælp af induktansprincippet. Induktansen vil producere en enorm spændingsændring, når den tilsluttes og afbrydes, og højspændingsbuen, der genereres af den øjeblikkelige kortslutning mellem de positive og negative poler, bruges til at smelte loddet på svejsestangen. For at opnå formålet med at kombinere dem.
Punktsvejsning er en modstandssvejsemetode, hvor en svejset samling samles og presses mellem to elektroder, og basismetallet smeltes af modstandsvarme til en loddeforbindelse. Punktsvejsning bruges almindeligvis til tilslutning af tynde plader, såsom flyvehud, luftmotorskorsten og kabineskal. En punktsvejsemaskine og en svejsetransformator er punktsvejseapparater med kun ét sekundært kredsløb. De øvre og nedre elektroder og elektrodearme bruges til at lede svejsestrøm og sende effekt. Når kølevandet passerer gennem transformeren, elektroden og andre dele for at undgå opvarmning under svejsning, skal kølevandet tilsluttes først, og derefter skal strømafbryderen tændes. Kvaliteten af ​​elektroder påvirker direkte svejseprocessen, svejsekvaliteten og produktiviteten. Elektrodematerialer er almindeligvis lavet af kobber, cadmiumbronze, krombronze osv.; Elektrodernes former er forskellige, hovedsageligt bestemt af formen på svejsningen. Når du installerer elektroder, skal du være opmærksom på at holde overfladen af ​​de øvre og nedre elektroder parallel; Elektrodeoverfladen skal holdes ren og ofte repareres med en sandklud eller fil.

Svejsecyklussen med punktsvejsning og projektionssvejsning består af fire grundlæggende trin (punktsvejseproces):
(1) Forpresningstrin - elektroden går ned til det aktuelle tilslutningstrin, hvilket sikrer, at elektroden presses tæt mod emnet, og der er passende tryk mellem emnerne.
(2) Svejsetid - Svejsestrømmen passerer gennem emnet og genererer varme for at danne en smeltet kerne.
(3) Vedligeholdelsestid - Afbryd svejsestrømmen og fortsæt med at opretholde elektrodetrykket, indtil den smeltede kerne størkner til tilstrækkelig styrke.
(4) Hviletid - Elektroden begynder at løfte sig, indtil den begynder at falde igen, og starter den næste svejsecyklus.

For at forbedre ydeevnen af ​​svejsede samlinger er det nogle gange nødvendigt at tilføje en eller flere af følgende til den grundlæggende cyklus:
(1) Forøg forspændingen for at eliminere mellemrummet mellem tykke emner og få dem til at passe tæt.
(2) Brug af forvarmningsimpulser til at forbedre metallets plasticitet, hvilket gør det nemt for emnet at passe tæt og forhindre sprøjt; Dette kan sikre, at flere fremspring er i ensartet kontakt med den flade plade før svejsning, hvilket sikrer ensartet opvarmning på hvert punkt.

Brug af punktsvejsemaskine:
1. Ved svejsning skal elektrodestangens position justeres først, så når elektroden netop trykkes mod den svejste del, forbliver elektrodearmene parallelle med hinanden.
2. Valget af antallet af trin for den aktuelle reguleringsafbryder kan baseres på loddesamlingens tykkelse og materiale. Efter tænding skal strømindikatoren være tændt, og elektrodetrykket kan justeres ved at justere fjedertrykmøtrikken for at ændre dens kompressionsgrad.
3. Efter at have gennemført ovenstående justeringer kan du først tænde for kølevandet og derefter tænde for strømmen for at forberede svejsningen. Fremgangsmåde for svejseproces: Placer svejsestykket mellem to elektroder, tryk på fodpedalen, og lad den øverste elektrode komme i kontakt med svejsestykket og påfør tryk. Når du fortsætter med at trykke på fodpedalen, tændes strømkontakten, og transformeren begynder at arbejde. Det sekundære kredsløb aktiveres for at opvarme svejsestykket. Når fodpedalen slippes efter svejsning i en vis periode, stiger elektroden, og strømmen afbrydes først og genoprettes derefter til sin oprindelige tilstand ved fjederens spænding. Enkeltpunktssvejseprocessen er afsluttet.
4. Klargøring og montering af svejsedele: Før svejsning af stålsvejsedele skal alt snavs, oliepletter, oxidhud og rust fjernes. For varmvalset stål er det bedst først at syrevaske, sandblæse eller bruge slibeskive til at fjerne oxidhud på svejsestedet. Selvom urensede svejsede dele kan punktsvejses, reducerer det alvorligt elektrodernes levetid, samt reducerer produktionseffektiviteten og kvaliteten af ​​punktsvejsning. Til mellem- og lavkulstofstål med tynd belægning kan der anvendes direkte svejsning.

Derudover kan brugere henvise til følgende procesdata ved brug:
1. Svejsetid: Ved svejsning af mellem- og lavkulstofstål kan denne svejsemaskine bruge en stærk standard svejsemetode (øjeblikkelig elektrificering) eller svag standard svejsemetode (langsigtet elektrificering). Stærk standard svejsemetode bør vedtages i masseproduktion, som kan forbedre produktionseffektiviteten, reducere elektrisk energiforbrug og reducere deformation af emnet.
2. Svejsestrøm: Svejsestrømmen bestemmes af størrelsen, tykkelsen og kontaktfladetilstanden af ​​den svejste del. Normalt gælder det, at jo højere ledningsevne et metal er, jo større er elektrodetrykket, og jo kortere skal svejsetiden være. På dette tidspunkt stiger den nødvendige strømtæthed også.
3. Elektrodetryk: Formålet med at påføre tryk på loddeforbindelsen ved hjælp af elektroden er at reducere kontaktmodstanden ved loddeforbindelsen og sikre det nødvendige tryk for dannelsen af ​​loddeforbindelsen.

sikkerhed af punktsvejsemaskine
1. Til brug på stedet skal der være et regntæt, fugtsikkert og soltæt maskinskur, og tilsvarende brandslukningsudstyr skal installeres.
Inden for en rækkevidde på 10 m fra svejsestedet må brændbare og eksplosive materialer som olie, træ, iltflasker, acetylengeneratorer osv. ikke stables.
3. Svejseoperations- og samarbejdspersonale skal bære arbejdsbeskyttelsesudstyr i henhold til forskrifterne. Og der skal tages sikkerhedsforanstaltninger for at forhindre ulykker som elektrisk stød, fald i store højder, gasforgiftning og brande.
4. Den sekundære hanetilslutnings kobberplade skal være tæt presset, og terminalstolpen skal have en pakning. Før lukning skal ledningsmøtrikkerne, boltene og andre komponenter inspiceres grundigt og bekræftes, at de er intakte, komplette og fri for løshed eller beskadigelse. Der er et beskyttelsesdæksel ved terminalstolpen.
5. Før brug er det nødvendigt at kontrollere og bekræfte, at ledningerne til de primære og sekundære ledninger er korrekte, indgangsspændingen er i overensstemmelse med svejsemaskinens navnepladebestemmelser og kende typen og omfanget af svejsestrømmen af ​​punktsvejsningen maskine. Efter tilslutning af strømmen er det strengt forbudt at komme i kontakt med de strømførende dele af det primære kredsløb. Beskyttelsesdæksler skal installeres ved de primære og sekundære ledningspunkter.
6. Ved flytning af punktsvejsemaskinen skal strømmen afbrydes, og svejsemaskinen må ikke flyttes ved at trække i kablet. Hvis der er et pludseligt strømafbrydelse under svejsning, skal strømmen afbrydes med det samme.
7. Ved svejsning af ikke-jernholdige metaller såsom kobber, aluminium, zink, tin og bly, skal det ske i et godt ventileret område, og svejsepersonale bør bære gasmasker eller åndedrætsfiltre.
8. Når der anvendes flere punktsvejsemaskiner på en centraliseret måde, skal de tilsluttes separat til det trefasede strømforsyningsnetværk for at afbalancere trefasebelastningen. Jordingsenhederne på flere svejsemaskiner bør tilsluttes separat fra jordingselektroden og bør ikke forbindes i serie.
9. Svejsning er strengt forbudt på trykrørledninger, beholdere indeholdende brændbare og eksplosive materialer og bærende komponenter under drift.
10. Ved svejsning af forvarmningskomponenter skal der monteres bafler for at isolere strålingsvarmen, der udsendes af forvarmekomponenterne.

punktsvejsemaskine Installation og vedligeholdelse
Svejsemaskiner skal jordes korrekt før brug for at sikre personlig sikkerhed. Før svejsemaskinen tages i brug, skal der bruges et 500V megohmmeter til at teste isolationsmodstanden mellem højspændingssiden af ​​svejsemaskinen og kappen, som ikke bør være mindre end 2,5 megohm, før der kan tilsluttes strøm. Afbryd strømforsyningen, før du åbner kassen til inspektion under vedligeholdelse. Svejsemaskinen skal fyldes med vand før svejsning, og det er strengt forbudt at arbejde uden vand. Kølevandet skal sikre tilførsel af industrivand ved 5-30 grader under indgangstrykket på 0.15-0.2MPa. Efter at vintersvejsemaskinen er færdig, skal der bruges trykluft til at blæse vandet af i rørledningen for at forhindre frysning og revner i vandrøret.
Svejsemaskineledninger bør ikke være for tynde eller for lange. Spændingsfaldet under svejsning bør ikke overstige 5 % af startspændingen, og startspændingen bør ikke afvige fra strømforsyningsspændingen med ± 10 %. Når du betjener en svejsemaskine, skal der bæres handsker, forklæder og beskyttelsesbriller for at forhindre gnister i at flyve ud og forårsage forbrændinger. Glidedelen skal være godt smurt, og metalstænk skal fjernes efter brug. Efter 24 timers brug skal skruerne i hver komponent i den nye svejsemaskine strammes én gang, især med hensyn til forbindelsesskruerne mellem den fleksible kobberforbindelse og elektroden. Efter brug skal oxiden mellem elektrodestangen og elektrodearmen fjernes regelmæssigt for at sikre god kontakt.
Hvis AC-kontaktoren viser sig at være forkert indkoblet under brugen af ​​svejsemaskinen, indikerer det, at netspændingen er for lav. Brugeren bør først løse strømforsyningsproblemet og kun bruge det, når strømforsyningen er normal. Det skal pointeres, at hvis der inden for en halv måned er kvalitetsproblemer med hovedkomponenterne i den nyindkøbte svejsemaskine, kan en ny svejsemaskine eller hovedkomponenterne udskiftes. Svejsemaskinens hoveddel er delvist dækket af et års garanti, og der ydes langsigtet vedligeholdelse. Generelt, efter at have underrettet producenten, vil servicen blive leveret inden for tre til syv dage baseret på den tilbagelagte afstand. Svejsemaskineskader forårsaget af brugerårsager er ikke dækket af garantien. Sårbare dele og forbrugsdele er ikke dækket af garantien.
På grund af det faktum, at elektrodens kontaktområde bestemmer strømtætheden, og elektrodematerialets elektriske resistivitet og termiske ledningsevne er relateret til generering og afledning af varme, har elektrodens form og materiale en betydelig indvirkning på dannelse af smeltekernen. Når elektrodespidsen deformeres og slides, øges kontaktarealet, og styrken af ​​loddeforbindelsen vil falde. Oxidet, snavset, olien og andre urenheder på overfladen af ​​emnet øger kontaktmodstanden. Et for tykt oxidlag kan endda forhindre strøm i at passere igennem. Lokal ledning, på grund af for høj strømtæthed, kan forårsage sprøjt og overfladebrænding. Tilstedeværelsen af ​​oxidlag kan også påvirke den ujævne opvarmning af forskellige loddeforbindelser, hvilket forårsager udsving i svejsekvaliteten. Derfor er grundig rengøring af overfladen af ​​emnet en nødvendig betingelse for at sikre erhvervelsen af ​​samlinger af høj kvalitet.

punktsvejsemaskine Fejlfinding
1. Svejsemaskinen virker ikke, når du træder på fodpedalen, og strømindikatoren lyser ikke:
en. Kontroller, om strømforsyningsspændingen er normal; Kontroller, om styresystemet fungerer korrekt.
b. Kontroller, om fodkontaktens kontakter, AC-kontaktorkontakterne og trykskifterkontakterne er i god kontakt eller brændt ud.
2. Strømindikatoren lyser, og emnet er tæt presset og ikke svejset:
en. Kontroller, om fodpedalens vandring er på plads, og om fodkontakten er i god kontakt.
b. Kontroller, om trykstangens fjederskruer er korrekt justeret.
3. Uventet sprøjt under svejsning:
en. Kontroller, om elektrodehovedet er stærkt oxideret.
b. Kontroller, om det svejsede emne er stærkt korroderet og har dårlig kontakt.
c. Tjek om justeringskontakten er sat for højt.
d. Kontroller, om elektrodetrykket er for lavt, og om svejseproceduren er korrekt.
4. Alvorlig fordybning og ekstrudering af loddesamlinger:
en. Tjek om strømmen er for høj.
b. Tjek for ujævnheder i det svejste emne.
c. Tjek om elektrodetrykket er for højt, og om elektrodehovedets form og tværsnit er passende.
5. Utilstrækkelig styrke af svejset emne:
en. Kontroller, om elektrodetrykket er for lavt, og om elektrodestangen er forsvarligt fastgjort.
b. Kontroller, om svejseenergien er for lav, og om det svejsede emne er stærkt korroderet, hvilket resulterer i dårlig kontakt mellem svejsepunkterne.
c. Kontroller for overdreven oxidation mellem elektrodehovedet og elektrodestangen samt mellem elektrodestangen og elektrodearmen.
d. Kontroller, om tværsnittet af elektrodehovedet er øget på grund af slid, hvilket resulterer i et fald i svejseenergien.
e. Kontroller, om elektroden og den bløde kobberforbindelse og bindingsoverfladen er stærkt oxiderede.
6. Unormal lyd fra AC kontaktor under svejsning:
en. Kontroller, om AC-kontaktorens indgående spænding er 300 volt lavere end dens egen udløsningsspænding under svejsning.
b. Kontroller, om strømledningen er for tynd eller for lang, hvilket forårsager et betydeligt spændingsfald i kredsløbet.
c. Kontroller, om netværksspændingen er for lav til at fungere korrekt.
d. Kontroller, om der er en kortslutning i hovedtransformatoren, hvilket forårsager for høj strøm.
7. Svejsemaskine overophedes:
en. Kontroller, om isolationsmodstanden mellem elektrodeholderen og kroppen er dårlig, hvilket forårsager en lokal kortslutning.
b. Kontroller, om indløbstrykket, vandgennemstrømningshastigheden og vandforsyningstemperaturen er passende, og kontroller, om vandsystemet er blokeret af snavs, hvilket kan forårsage overophedning af elektrodearmen, elektrodestangen og elektrodehovedet på grund af dårlig afkøling.
c. Kontroller, om det fleksible kobberled, elektrodearmen, elektrodestangen og elektrodehovedets kontaktflade er alvorligt oxideret, hvilket forårsager en stigning i kontaktmodstand og alvorlig opvarmning.
d. Tjek om tværsnittet af elektrodehovedet er steget for meget på grund af slid, hvilket får svejsemaskinen til at overbelaste og varme op.
e. Kontroller, om svejsetykkelsen og belastningsvarigheden overstiger standarden, hvilket får svejsemaskinen til at overbelaste og generere varme [1]

punktsvejsning har følgende fordele:
1. Når den smeltede kerne er dannet, er den altid omgivet af en plastring, der isolerer det smeltede metal fra luften, og den metallurgiske proces er enkel.
2. På grund af kort opvarmningstid og koncentreret varme er den varmepåvirkede zone lille, og deformationen og spændingen er også lille. Normalt er der ikke behov for at arrangere korrektions- og varmebehandlingsprocedurer efter svejsning.
3. Intet behov for tilsætningsmetaller såsom svejsetråde og -tråde, samt svejsematerialer såsom oxygen, acetylen og argon, hvilket resulterer i lave svejseomkostninger.
4. Let at betjene, let at opnå mekanisering og automatisering, hvilket forbedrer arbejdsforholdene.
5. Høj produktivitet, ingen støj eller skadelige gasser. I masseproduktion kan den samles sammen med andre fremstillingsprocesser på samlebåndet. Flashsvejsning kræver dog isolering på grund af gnistsprøjt.

punktsvejsning har følgende ulemper:
1. Mangel på pålidelige ikke-destruktive testmetoder, svejsekvalitet kan kun inspiceres gennem destruktiv testning af procesprøver og svejsede komponenter, samt forskellige overvågningsteknologier for at sikre.
2. Overlapningssamlingen af ​​spids- og sømsvejsning øger ikke kun vægten af ​​komponenten, men resulterer også i lavere træk- og udmattelsesstyrke af samlingen på grund af dannelsen af ​​en vinkel omkring fusionskernen mellem de to plader.
3. Udstyrets høje effekt, mekanisering og automatisering øger udstyrets omkostninger. Vedligeholdelse er vanskelig, og den almindeligt anvendte højeffekt enfaset AC svejsemaskine er ikke befordrende for den normale drift af elnettet, hvilket kræver separat strømfordeling.
De vigtigste modstandssvejsemetoder omfatter punktsvejsning, sømsvejsning, projektionssvejsning og stumpsvejsning.